Tám vấn đề cần được xem xét trong thiết kế "hệ thống màng MBR"
1. Thiết kế thông lượng màng FR-MBR chống bám bẩn
(1) Nồng độ bùn được thiết kế chung (2) Khi sắp xếp các mô-đun màng, cần phải xem xét sự thuận tiện của việc bảo trì và quản lý;
(3) Thông lượng: Trong xử lý nước thải công nghiệp, thông lượng nước thải sinh hoạt chung 1/2 được cung cấp, nhưng lựa chọn thực tế cần được phân tích kết hợp với các loại nước thải cụ thể và đặc điểm chất lượng nước.
2. Chống bám bẩn Lựa chọn vật liệu hệ thống màng FR-MBR và hình thức mô-đun màng
(1) Vật liệu PVDF (vật liệu chính), vật liệu PP, vật liệu PES, vật liệu PTFE (2) Màng sợi rỗng ((chìm) rèm / cột), màng phẳng (tấm (chìm), chi phí cao hơn), màng hình ống (màng hình ống (bên ngoài), chi phí cao hơn 3. Chi phí vận hành và tiêu thụ năng lượng
(1) Chi phí vận hành là một cân nhắc đặc biệt trong thiết kế kỹ thuật. (2) Chi phí hoạt động của FR-MBR: a. Hiệu suất của máy bơm nước: liên quan đến mô-đun màng và TMP; b. Sục khí: sục khí màng, thường sử dụng sục khí bong bóng lớn; sục khí sinh học, nói chung Sử dụng sục khí bong bóng vi mô;
Ghi:
(1) MBR quy mô nhỏ, sục khí sinh học và sục khí màng có thể được kết hợp, và phương pháp bong bóng lớn được sử dụng để đảm bảo cọ rửa mô-đun màng, nhưng mức tiêu thụ năng lượng cao hơn một chút.
(2) MBR cỡ trung bình và kích thước lớn cần được đặt riêng, điều này không chỉ đảm bảo hiệu quả cọ rửa trên mô-đun màng mà còn giảm tiêu thụ năng lượng.
(3) Sục khí màng quá mức sẽ dẫn đến giảm tuổi thọ màng và tổn thương các thành phần màng.
(3) Làm sạch màng: tỷ lệ rất nhỏ; (4) Thay thế màng: Nó liên quan đến vật liệu màng, trình độ kỹ thuật của nhà sản xuất màng và chất lượng bảo trì. 4. Ống quạt và sục khí
(1) Đối với màng bảo vệ, nên sử dụng máy nén không dầu. (2) Do vấn đề tải trọng tác động của nước thải công nghiệp, cần có đủ oxy hòa tan, nghĩa là có đủ dư thừa quạt. Các đường ống sục khí dễ dàng bị chặn, và thiết bị làm sạch cần phải được cài đặt. Khi thiết kế đường ống, nước làm sạch nên được ngăn không cho chảy vào quạt. Đường ống thổi phải cao hơn mặt nước để ngăn nước rửa chảy vào quạt gió.
5. Phương pháp điều khiển và giám sát tự động
(1) Thông thường điều khiển PLC được thông qua, các van điện / khí nén cần thiết được cấu hình và thiết bị định lượng chạy tự động. (2) Van tự động phải có phản hồi tín hiệu để xác định xem công tắc có đúng vị trí hay không. (3) Các chỉ số giám sát thiết kế: TMP, chất lượng nước, độ đục, v.v.
6. Vấn đề về mùi, tiếng ồn và độ ẩm
(1) Do lượng sục khí lớn, mùi, tiếng ồn và độ ẩm của xưởng MBR rất lớn.
(2) Mùi: Theo yêu cầu, phần trên của bể phản ứng được đậy kín để làm cho nó kín khí, và một máy thổi ly tâm được sử dụng để hút mùi vào thiết bị khử mùi.
(3) Tiếng ồn: sử dụng vỏ cách âm hoặc chọn quạt có độ ồn thấp.
(4) Độ ẩm: Thêm máy hút ẩm hoặc tăng cường thông gió khi cần thiết.
(5) Nhiệt độ: không thể vượt quá 40 ~ 45 độ.
7. Vấn đề và loại bỏ sắc độ
(1) Các màng MBR hiện tại đều sử dụng màng siêu lọc / vi lọc, có tác dụng lưu giữ thấp đối với sắc độ.
(2) Màu sắc của nước thô: tiền xử lý, thêm chất keo tụ hoặc chất khử màu, giảm màu sắc xuống một phạm vi hợp lý trước, sau đó đi vào MBR để tiếp tục khử màu thông qua phân hủy sinh học.
(3) Nước thải màng đôi khi có màu sắc. Ozone, than hoạt tính và các phương pháp khác có thể được sử dụng để tiếp tục khử màu. 8. Thuận tiện cho việc hậu vận hành và bảo trì màng FR-MBR chống ô nhiễm (được cấu hình bằng cần cẩu, bể làm sạch, v.v.)
(1) Xem xét sự tiện lợi của việc làm sạch mô-đun màng;
(2) Xem xét sự tiện lợi của việc thay thế mô-đun màng;
(3) Bảo trì hàng ngày, bảo trì hàng ngày của người vận hành, v.v.
