17 Tháng Hai 2025
Làm thế nào để sử dụng màng thẩm thấu ngược RO mới một cách chính xác?
Các điểm kỹ thuật khi sử dụng màng thẩm thấu ngược RO mới:
1. Đầu tiên, rửa sạch cát thạch anh và than hoạt tính gáo dừa. Than hoạt tính cát thạch anh và gáo dừa mới lắp đặt nên được rửa sạch trong thời gian dài hơn.
2. Kiểm tra xem có clo dư không. Nếu clo dư vượt quá tiêu chuẩn, hãy giải quyết vấn đề clo dư và sau đó tiến hành bước tiếp theo của màng thẩm thấu ngược RO.
3. Sau khi lắp màng mới, rửa sạch bằng nước và ngâm trong 1 đến 2 giờ. Vì là màng khô nên màng ngâm tương đối ẩm để tránh màng bị hỏng do áp suất quá cao.
4. Sau đó khởi động bơm cao áp. Áp suất nên được tăng từ từ 2 kg đến 8 đến 10 kg, điều này sẽ có tác dụng khử mặn tốt hơn trên màng mới.
5. Clo dư được kiểm soát dưới 0,003.
6. Mở van nước đậm đặc trước khi khởi động bơm cao áp. Sau khi bật bơm cao áp, từ từ điều chỉnh van nước đậm đặc để kiểm soát tốc độ thu hồi của một màng duy nhất đến khoảng 15%.
7. Nước được tạo ra trong nửa giờ đầu phải được xả ra ngoài vì có chất lỏng bảo vệ trong màng để tránh ảnh hưởng đến hương vị của nước.
8. Kiểm tra giá trị pH của nước đầu vào, phải trên 6.5.
Làm thế nào để đánh giá xem màng thẩm thấu ngược có cần được làm sạch hay không?
Trong trường hợp bình thường, các phần tử màng thẩm thấu ngược có thể được sử dụng trong khoảng 2 đến 3 năm. Nếu bạn muốn kéo dài tuổi thọ, bạn có thể làm sạch các phần tử màng thẩm thấu ngược, thường được chia thành hai cách: xả vật lý và xả hóa học. Khi xả vật lý không còn có thể khôi phục hiệu suất của màng thẩm thấu ngược, nên thực hiện làm sạch bằng hóa chất. Trong trường hợp bình thường, các phần tử màng thẩm thấu ngược có thể được sử dụng trong khoảng 2 đến 3 năm. Nếu bạn muốn kéo dài tuổi thọ, bạn có thể làm sạch các phần tử màng thẩm thấu ngược, thường được chia thành hai cách: xả vật lý và xả hóa học. Khi xả vật lý không còn có thể khôi phục hiệu suất của màng thẩm thấu ngược, nên thực hiện làm sạch bằng hóa chất.
(2) Độ thấm muối tiêu chuẩn tăng hơn 10%.
(3) Để duy trì lưu lượng nước ngọt bình thường, chênh lệch áp suất giữa nước cấp và nước cô đặc tăng hơn 10% sau khi hiệu chuẩn nhiệt độ.
(4) Có các chất ô nhiễm nghiêm trọng và đóng cặn trong thiết bị bên trong.
(5) Trước khi thiết bị RO tắt trong một thời gian dài.
(6) Bảo trì định kỳ thiết bị RO.
Sau khi thiết bị thẩm thấu ngược hoạt động bình thường trong một khoảng thời gian, phần tử màng thẩm thấu ngược sẽ bị ô nhiễm bởi chất lơ lửng hoặc muối không hòa tan có thể tồn tại trong nước cấp và các triệu chứng sau sẽ xảy ra:
1. Trọng lượng của phần tử màng thiết bị thẩm thấu ngược tăng lên;
2. Tỷ lệ loại bỏ màng RO tăng hoặc giảm đáng kể;
3. Dưới áp suất tiêu chuẩn, sản lượng nước của thiết bị thẩm thấu ngược giảm đáng kể;
4. Để đạt được sản lượng nước tiêu chuẩn, áp suất vận hành cần được cải thiện;
5. Sự sụt giảm áp suất giữa nước đầu vào và nước đậm đặc của thiết bị thẩm thấu ngược tăng lên;
6. Lấy phần tử màng ra khỏi bình chịu áp lực và đổ nước vào phía đầu vào của phần tử màng đã dựng lên. Nếu nước không thể chảy qua phần tử màng và chỉ tràn ra từ mặt cuối, điều đó cho thấy kênh dòng chảy đầu vào bị tắc.
Phần tử màng thẩm thấu ngược có cần được thay thế hay không phụ thuộc vào tình hình thực tế.
1. Đầu tiên, rửa sạch cát thạch anh và than hoạt tính gáo dừa. Than hoạt tính cát thạch anh và gáo dừa mới lắp đặt nên được rửa sạch trong thời gian dài hơn.
2. Kiểm tra xem có clo dư không. Nếu clo dư vượt quá tiêu chuẩn, hãy giải quyết vấn đề clo dư và sau đó tiến hành bước tiếp theo của màng thẩm thấu ngược RO.
3. Sau khi lắp màng mới, rửa sạch bằng nước và ngâm trong 1 đến 2 giờ. Vì là màng khô nên màng ngâm tương đối ẩm để tránh màng bị hỏng do áp suất quá cao.
4. Sau đó khởi động bơm cao áp. Áp suất nên được tăng từ từ 2 kg đến 8 đến 10 kg, điều này sẽ có tác dụng khử mặn tốt hơn trên màng mới.
5. Clo dư được kiểm soát dưới 0,003.
6. Mở van nước đậm đặc trước khi khởi động bơm cao áp. Sau khi bật bơm cao áp, từ từ điều chỉnh van nước đậm đặc để kiểm soát tốc độ thu hồi của một màng duy nhất đến khoảng 15%.
7. Nước được tạo ra trong nửa giờ đầu phải được xả ra ngoài vì có chất lỏng bảo vệ trong màng để tránh ảnh hưởng đến hương vị của nước.
8. Kiểm tra giá trị pH của nước đầu vào, phải trên 6.5.
Làm thế nào để đánh giá xem màng thẩm thấu ngược có cần được làm sạch hay không?
Trong trường hợp bình thường, các phần tử màng thẩm thấu ngược có thể được sử dụng trong khoảng 2 đến 3 năm. Nếu bạn muốn kéo dài tuổi thọ, bạn có thể làm sạch các phần tử màng thẩm thấu ngược, thường được chia thành hai cách: xả vật lý và xả hóa học. Khi xả vật lý không còn có thể khôi phục hiệu suất của màng thẩm thấu ngược, nên thực hiện làm sạch bằng hóa chất. Trong trường hợp bình thường, các phần tử màng thẩm thấu ngược có thể được sử dụng trong khoảng 2 đến 3 năm. Nếu bạn muốn kéo dài tuổi thọ, bạn có thể làm sạch các phần tử màng thẩm thấu ngược, thường được chia thành hai cách: xả vật lý và xả hóa học. Khi xả vật lý không còn có thể khôi phục hiệu suất của màng thẩm thấu ngược, nên thực hiện làm sạch bằng hóa chất.
Làm sạch màng thẩm thấu ngược
Theo kinh nghiệm, nếu thiết bị thẩm thấu ngược được vệ sinh ba tháng một lần hoặc lâu hơn, nếu vệ sinh 1-3 tháng một lần thì cần cải thiện điều kiện hoạt động và tăng cường hiệu quả tiền xử lý.
1. Đánh giá tình hình vệ sinh:
(1) Sản lượng nước ngọt tiêu chuẩn giảm hơn 10%.(2) Độ thấm muối tiêu chuẩn tăng hơn 10%.
(3) Để duy trì lưu lượng nước ngọt bình thường, chênh lệch áp suất giữa nước cấp và nước cô đặc tăng hơn 10% sau khi hiệu chuẩn nhiệt độ.
(4) Có các chất ô nhiễm nghiêm trọng và đóng cặn trong thiết bị bên trong.
(5) Trước khi thiết bị RO tắt trong một thời gian dài.
(6) Bảo trì định kỳ thiết bị RO.
Trước khi quyết định có nên vệ sinh hệ thống thẩm thấu ngược hay không, bạn cũng nên xem xét các nguyên nhân khác có thể gây ra hiện tượng trên:
☆ Giảm áp suất vận hành (hỏng thiết bị điều khiển áp suất và bất thường của bơm cao áp);
☆ Giảm nhiệt độ nước đầu vào (hỏng lò sưởi hoặc thay đổi theo mùa khiến nhiệt độ nước giảm);
☆ Tăng hàm lượng muối nước đầu vào;
☆ Tiền xử lý bất thường;
☆ Nước đậm đặc thấm vào nước ngọt do hư hỏng màng, lệch ống trung tâm của phần tử màng nối tiếp và độ kín kém của vòng chữ O của bình chịu áp lực.
☆ Giảm áp suất vận hành (hỏng thiết bị điều khiển áp suất và bất thường của bơm cao áp);
☆ Giảm nhiệt độ nước đầu vào (hỏng lò sưởi hoặc thay đổi theo mùa khiến nhiệt độ nước giảm);
☆ Tăng hàm lượng muối nước đầu vào;
☆ Tiền xử lý bất thường;
☆ Nước đậm đặc thấm vào nước ngọt do hư hỏng màng, lệch ống trung tâm của phần tử màng nối tiếp và độ kín kém của vòng chữ O của bình chịu áp lực.
2. Ô nhiễm
Các chất ô nhiễm phổ biến trong các nguyên tố màng thẩm thấu ngược bao gồm CaCO3, CaSO4, BaSO4, SrSO4, oxit kim loại, cặn silic, chất hữu cơ và chất nhờn sinh học. Khi hệ thống định lượng chống cặn hoặc hệ thống bổ sung axit bị lỗi, CaCO3 có thể lắng đọng trong phần tử màng và các phương pháp làm sạch bằng hóa chất nên được áp dụng để làm sạch tuần hoàn hoặc ngâm qua đêm.
3. Công thức
Các chất ô nhiễm khác nhau gây ra các mức độ hư hỏng khác nhau cho màng và các chất ô nhiễm khác nhau nên sử dụng các dung dịch tẩy rửa khác nhau.
3. Công thức
Các chất ô nhiễm khác nhau gây ra các mức độ hư hỏng khác nhau cho màng và các chất ô nhiễm khác nhau nên sử dụng các dung dịch tẩy rửa khác nhau.
4. Thiết bị vệ sinh
(1) Hệ thống làm sạch thẩm thấu ngược
Nói chung bao gồm một máy bơm làm sạch, một hộp chuẩn bị thuốc thử, một bộ lọc an toàn 5-20um, một lò sưởi, van đường ống liên quan và các dụng cụ điều khiển.
(2) Hoạt động
Nói chung bao gồm một máy bơm làm sạch, một hộp chuẩn bị thuốc thử, một bộ lọc an toàn 5-20um, một lò sưởi, van đường ống liên quan và các dụng cụ điều khiển.
(2) Hoạt động
Các phương pháp làm sạch bao gồm ngâm tĩnh điện và làm sạch tuần hoàn. Ngâm tĩnh sử dụng chất lỏng tẩy rửa để ngâm màng trong khoảng 1-15 giờ tùy thuộc vào mức độ nhiễm bẩn.
Các bước chung của làm sạch tuần hoàn là:
1. Sử dụng máy bơm để gửi nước ngọt từ hộp chuẩn bị thuốc thử vào bình áp lực và xả nước trong vài phút.
2. Chuẩn bị dung dịch tẩy rửa bằng nước ngọt trong hộp chuẩn bị thuốc thử.
3. Sử dụng dung dịch tẩy rửa để lưu thông và làm sạch bình chịu áp lực trong 1 giờ hoặc đến thời gian quy định trước. Tốc độ dòng chảy làm sạch có thể được xác định theo bảng dưới đây. Khi ô nhiễm nghiêm trọng, tốc độ dòng chảy làm sạch có thể được tăng lên 150% nhựa trong bàn. Tại thời điểm này, sự sụt giảm áp suất làm sạch lớn, và nó thường được kiểm soát không vượt quá (0,10-0,14MPa) / phần tử màng rễ hoặc 0,4MPa / cụm màng rễ. Khi bắt đầu làm sạch thuốc, 50% giá trị dòng chảy trong bảng có thể được sử dụng để bơm dung dịch tẩy rửa đã được làm nóng vào bình áp lực, và áp suất có thể được kiểm soát để khắc phục sự sụt giảm áp suất giữa nước vào và nước ra mà không có nước ngọt chảy ra ngoài. Để tránh pha loãng dung dịch tẩy rửa, có thể mở van xả nước đậm đặc để xả nước hệ thống trước khi làm sạch. Hệ thống thẩm thấu ngược có thể được làm sạch theo từng phần. Hướng làm sạch giống như hướng chạy. Không được phép làm sạch ngược, nếu không có thể làm cho cuộn màng phồng lên và làm hỏng phần tử màng.
4. Sau khi làm sạch chu trình hoàn tất, làm sạch hộp chuẩn bị thuốc thử bằng nước ngọt.
5. Rửa sạch các bình áp lực trên bằng nước ngọt.
6. Sau khi xả xong, chạy hệ thống thẩm thấu ngược với van xả nước ngọt mở cho đến khi nước ngọt sạch và không có bọt hoặc chất lỏng tẩy rửa, thường mất 15-30 phút.
Các bước chung của làm sạch tuần hoàn là:
1. Sử dụng máy bơm để gửi nước ngọt từ hộp chuẩn bị thuốc thử vào bình áp lực và xả nước trong vài phút.
2. Chuẩn bị dung dịch tẩy rửa bằng nước ngọt trong hộp chuẩn bị thuốc thử.
3. Sử dụng dung dịch tẩy rửa để lưu thông và làm sạch bình chịu áp lực trong 1 giờ hoặc đến thời gian quy định trước. Tốc độ dòng chảy làm sạch có thể được xác định theo bảng dưới đây. Khi ô nhiễm nghiêm trọng, tốc độ dòng chảy làm sạch có thể được tăng lên 150% nhựa trong bàn. Tại thời điểm này, sự sụt giảm áp suất làm sạch lớn, và nó thường được kiểm soát không vượt quá (0,10-0,14MPa) / phần tử màng rễ hoặc 0,4MPa / cụm màng rễ. Khi bắt đầu làm sạch thuốc, 50% giá trị dòng chảy trong bảng có thể được sử dụng để bơm dung dịch tẩy rửa đã được làm nóng vào bình áp lực, và áp suất có thể được kiểm soát để khắc phục sự sụt giảm áp suất giữa nước vào và nước ra mà không có nước ngọt chảy ra ngoài. Để tránh pha loãng dung dịch tẩy rửa, có thể mở van xả nước đậm đặc để xả nước hệ thống trước khi làm sạch. Hệ thống thẩm thấu ngược có thể được làm sạch theo từng phần. Hướng làm sạch giống như hướng chạy. Không được phép làm sạch ngược, nếu không có thể làm cho cuộn màng phồng lên và làm hỏng phần tử màng.
4. Sau khi làm sạch chu trình hoàn tất, làm sạch hộp chuẩn bị thuốc thử bằng nước ngọt.
5. Rửa sạch các bình áp lực trên bằng nước ngọt.
6. Sau khi xả xong, chạy hệ thống thẩm thấu ngược với van xả nước ngọt mở cho đến khi nước ngọt sạch và không có bọt hoặc chất lỏng tẩy rửa, thường mất 15-30 phút.
Thay thế màng thẩm thấu ngược
Sau khi thiết bị thẩm thấu ngược hoạt động bình thường trong một khoảng thời gian, phần tử màng thẩm thấu ngược sẽ bị ô nhiễm bởi chất lơ lửng hoặc muối không hòa tan có thể tồn tại trong nước cấp và các triệu chứng sau sẽ xảy ra:
1. Trọng lượng của phần tử màng thiết bị thẩm thấu ngược tăng lên;
2. Tỷ lệ loại bỏ màng RO tăng hoặc giảm đáng kể;
3. Dưới áp suất tiêu chuẩn, sản lượng nước của thiết bị thẩm thấu ngược giảm đáng kể;
4. Để đạt được sản lượng nước tiêu chuẩn, áp suất vận hành cần được cải thiện;
5. Sự sụt giảm áp suất giữa nước đầu vào và nước đậm đặc của thiết bị thẩm thấu ngược tăng lên;
6. Lấy phần tử màng ra khỏi bình chịu áp lực và đổ nước vào phía đầu vào của phần tử màng đã dựng lên. Nếu nước không thể chảy qua phần tử màng và chỉ tràn ra từ mặt cuối, điều đó cho thấy kênh dòng chảy đầu vào bị tắc.
Phần tử màng thẩm thấu ngược có cần được thay thế hay không phụ thuộc vào tình hình thực tế.