Tại sao nên thêm chất chống cặn vào thiết bị thẩm thấu ngược?

Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi WhatsApp
12 Tháng Mười Hai 2024

Tại sao nên thêm chất chống cặn vào thiết bị thẩm thấu ngược?


Thiết bị xử lý nước thẩm thấu ngược đưa nước thô qua bộ lọc chính xác, bộ lọc than hoạt tính dạng hạt, bộ lọc than hoạt tính nén, v.v., sau đó tạo áp suất qua máy bơm. Nó sử dụng màng thẩm thấu ngược (màng RO) có kích thước lỗ 1/10000μm (tương đương 1/6000 kích thước của E. coli và 1/300 kích thước của virus) để chuyển đổi nước nồng độ cao thành nước nồng độ thấp. Đồng thời, tất cả các tạp chất như ô nhiễm công nghiệp, kim loại nặng, vi khuẩn, virus,... được trộn lẫn vào nước đều được cách ly hoàn toàn. Do đó, thiết bị xử lý nước đáp ứng các chỉ tiêu vật lý hóa học và tiêu chuẩn vệ sinh cần thiết để uống, đồng thời tạo ra nguồn nước trong và tinh khiết nhất, là sự lựa chọn tốt nhất cho cơ thể con người để bổ sung nước chất lượng cao kịp thời. Vì nước được sản xuất bằng công nghệ thẩm thấu ngược RO có độ tinh khiết cao nhất trong số tất cả các công nghệ sản xuất nước hiện nay do con người làm chủ, độ sạch gần như 100%.



Màng thẩm thấu ngược là thiết bị chủ chốt của hệ thống thẩm thấu ngược. Khi hệ thống chạy liên tục trong thời gian dài, các ion canxi và magiê trong nước sẽ tiếp tục kết tủa và bám vào bề mặt màng thẩm thấu ngược, tạo thành cặn làm tắc nghẽn các lỗ chân lông màng, ảnh hưởng đến hiệu suất đầu ra nước của hệ thống thẩm thấu ngược và làm hỏng màng thẩm thấu ngược. Vì màng thẩm thấu ngược tương đối đắt nên nên thêm một hệ thống định lượng trong quá trình hoạt động của hệ thống. Thiết bị xử lý nước bổ sung các chất ức chế cặn thẩm thấu ngược vào nước để trì hoãn sự kết tủa của các ion canxi và magiê và đóng cặn trên bề mặt màng.

Chất ức chế cặn thẩm thấu ngược Aitel là một chất ức chế cặn được sử dụng đặc biệt cho các hệ thống thẩm thấu ngược (RO) và hệ thống lọc nano (NF) và siêu lọc (UF). Nó có thể ngăn ngừa đóng cặn trên bề mặt màng, tăng sản lượng và chất lượng nước, đồng thời giảm chi phí vận hành.

Tính năng:
(1) Kiểm soát hiệu quả cặn vô cơ trong phạm vi nồng độ rộng

(2) Không ngưng tụ với sắt, oxit nhôm và các hợp chất silicon để tạo thành các chất không hòa tan

(3) Ức chế hiệu quả quá trình trùng hợp và lắng đọng silicon, nồng độ SiO2 ở phía nước đậm đặc có thể đạt 290 ppm

(4) Có thể được sử dụng cho màng thẩm thấu ngược CA và TFC, màng lọc nano và màng siêu lọc

(5) Độ hòa tan và ổn định tuyệt vời

(6) Hiệu quả trong phạm vi 5-10 giá trị pH của nước cấp



Các chức năng cơ bản của chất ức chế quy mô thẩm thấu ngược:

(1) Phức hợp và hòa tan: Sau khi chất ức chế cặn thẩm thấu ngược được hòa tan trong nước, chúng được ion hóa để tạo ra các chuỗi phân tử mang điện tích âm, tạo thành các phức hợp hòa tan trong nước hoặc chelate với Ca2, do đó làm tăng độ hòa tan của muối vô cơ và đóng vai trò ức chế cáu cặn.

(2) Sự biến dạng mạng lưới: Một số nhóm chức trong phân tử của chất ức chế cặn thẩm thấu ngược chiếm một vị trí nhất định trên nhân muối vô cơ hoặc vi tinh thể, cản trở và phá hủy sự phát triển bình thường của các tinh thể muối vô cơ, làm chậm tốc độ tăng trưởng của tinh thể, và do đó làm giảm sự hình thành cáu muối;

(3) Lực đẩy tĩnh điện: Sau khi chất ức chế cặn thẩm thấu ngược được hòa tan trong nước, chúng được hấp phụ trên các vi tinh thể của muối vô cơ, làm tăng lực đẩy giữa các hạt, cản trở sự kết tụ của chúng và đặt chúng ở trạng thái phân tán tốt, do đó ngăn chặn hoặc giảm sự hình thành cáu cặn.

(4) Các loại chức năng và ứng dụng của chất ức chế cặn thẩm thấu ngược Chất ức chế cặn thẩm thấu ngược được sử dụng để cải thiện hiệu suất của hệ thống thẩm thấu ngược và lọc nano

(5) Chất ức chế cặn và chất phân tán là một loạt các tác nhân hóa học được sử dụng để ngăn chặn sự kết tủa và đóng cặn của muối khoáng tinh thể.




Chức năng của chất ức chế cặn

1. Ức chế chức năng kết tủa: Trong hệ thống có chất ức chế cặn, giá trị sản phẩm ion của anion và cation của các thành phần cấu trúc dễ dàng và anion khi chúng bắt đầu kết tủa lớn hơn nhiều so với giá trị sản phẩm kết tủa tới hạn khi không có chất ức chế cáu cặn.

2. Chức năng phân tán: Khi có chất ức chế cặn, các hạt kết tủa nhỏ và khó ngưng tụ, khó lắng hơn so với các hạt kết tủa không có chất ức chế cặn.

3. Hiệu ứng biến dạng mạng lưới: Trong hệ thống có chất ức chế cáu cặn, các tinh thể kết tủa
là các trạng thái vô định hình như hình cầu, đa diện và bông tuyết. Người ta thường tin rằng tinh thể vô định hình là các tinh thể phát triển theo hình dạng khác với hình dạng ban đầu của tinh thể khi chất ức chế cặn được hấp phụ trên điểm tăng trưởng tinh thể trong quá trình phát triển tinh thể.

4. Hiệu ứng giới hạn thấp: Liều lượng của chất ức chế cặn tương đương với một thành phần đóng cặn thấp hơn nhiều trong nước, và nó cũng có thể cho thấy tác dụng ức chế cặn.




Ứng dụng của chất ức chế cặn RO

1. Đặc biệt cẩn thận khi sử dụng chất ức chế cặn axit polyacrylic. Khi hàm lượng sắt cao, nó có thể gây tắc nghẽn màng. Sự bám bẩn này sẽ làm tăng áp suất hoạt động của màng. Rửa bằng axit là cần thiết để loại bỏ hiệu quả loại bám bẩn này.

2. Nếu chất đông tụ cation hoặc chất hỗ trợ lọc được sử dụng trong tiền xử lý, hãy đặc biệt cẩn thận khi sử dụng chất ức chế cặn anion. Một chất gây ô nhiễm nhớt, dính sẽ được tạo ra. Ô nhiễm sẽ làm tăng áp suất vận hành và rất khó làm sạch.

3. Chất chống đóng cặn cản trở sự phát triển của các tinh thể muối trong nước cấp RO và cô đặc, do đó cho phép muối hòa tan ít vượt quá độ hòa tan bão hòa trong cô đặc. Chất chống đóng cặn có thể được sử dụng thay cho việc bổ sung axit hoặc kết hợp với việc bổ sung axit. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự hình thành cặn khoáng sản. Giảm nhiệt độ sẽ làm giảm độ hòa tan của các khoáng chất đóng cặn, ngoại trừ canxi cacbonat, trái ngược với hầu hết các chất. Độ hòa tan của nó giảm khi nhiệt độ tăng. Tăng TDS sẽ làm tăng độ hòa tan của các muối hòa tan tiết kiệm. Điều này là do cường độ ion cao cản trở sự hình thành hạt tinh thể.

4. Lượng bổ sung lý tưởng và độ bão hòa tối đa của các chất đóng cặn và chất ô nhiễm được xác định tốt nhất bởi một gói phần mềm chuyên dụng do nhà cung cấp hóa chất cung cấp. Việc bổ sung quá nhiều chất chống đóng cặn/chất phân tán sẽ gây ra cặn bẩn hình thành trên bề mặt màng, gây ra các vấn đề ô nhiễm mới. Khi thiết bị tắt, chất chống đóng cặn và chất phân tán phải được rửa kỹ sạch, nếu không chúng sẽ vẫn còn trên màng và gây ra các vấn đề ô nhiễm. Ngừng bơm chất chống đóng cặn và chất phân tán vào hệ thống khi xả áp suất thấp bằng nước cấp RO.

5. Thiết kế của hệ thống phun chất chống cặn / chất phân tán phải đảm bảo rằng phần tử thẩm thấu ngược có thể được trộn hoàn toàn trước khi máy trộn tĩnh là một phương pháp trộn rất hiệu quả. Hầu hết các hệ thống đều có các điểm phun trước bộ lọc an toàn đầu vào RO. Thời gian đệm trong bộ lọc và hành động khuấy của bơm đầu vào RO thúc đẩy quá trình trộn. Nếu hệ thống sử dụng bổ sung axit để điều chỉnh độ pH, nên điểm bổ sung axit đủ xa ở thượng nguồn để trộn hoàn toàn trước khi đến điểm tiêm chất chống cặn / chất phân tán.

6. Bơm định lượng để tiêm chất chống cặn / chất phân tán nên được điều chỉnh đến tốc độ tiêm cao nhất. Tốc độ tiêm được khuyến nghị là ít nhất 5 giây một lần. Lượng bổ sung điển hình của chất chống cặn / chất phân tán là 2-5ppm. Để bơm định lượng hoạt động ở tần số cao nhất, tác nhân cần được pha loãng. Sản phẩm chống cặn / phân tán là chất lỏng đậm đặc và bột rắn. Mức độ chất chống cặn / chất phân tán pha loãng sẽ bị ô nhiễm sinh học trong bể chứa phụ thuộc vào nhiệt độ phòng và bội số pha loãng. Thời gian lưu giữ được khuyến nghị của chất lỏng pha loãng là khoảng 7-10 ngày. Trong trường hợp bình thường, chất chống cặn / chất phân tán không pha loãng sẽ không bị nhiễm sinh học. Một vấn đề lớn khác trong việc lựa chọn chất chống cặn / chất phân tán là đảm bảo khả năng tương thích hoàn toàn với màng thẩm thấu ngược. Các tác nhân không tương thích sẽ gây ra tổn thương không thể phục hồi cho màng.


Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về thiết bị thẩm thấu ngược, xin vui lòng liên hệ với tôi!

Đặt câu hỏi của bạn